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您不可不知的金礦石選礦設備四大選金方法

  金礦石選礦設備是一種把沙金,巖金,脈金中的金子提取出來的一種設備,不同的原礦有不同的選金方法,今天冠誠重工技術小編來告訴您不可不知的金礦石選礦設備四大選金方法

1、跳汰選金法

  跳汰選金法是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備,類型很多。
  當偏心傳動機構帶動隔膜作往復運動時,跳汰室內中的水便透過篩網產生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面,與床層礦石及水組成粒群體系。當水流向上沖擊時,粒群呈松散懸浮狀態,此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當水流下降時,產生吸入作用,密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進入下層。
2、搖床選金法

  搖床選金法是以搖床為主要設備的選金過程。搖床是在水平介質流中進行選礦的設備,由床面和傳動機構兩部分組成(見下圖),床面由傳動機構帶動作縱向往復運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒自床面的不同區間排出。搖床根據所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5~0.074毫米)和礦泥床(0.074~0.037毫米)三種。

金礦石選礦設備

3、溜槽選金法
  溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(較大不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業,當槽底精礦沉積到一定高度時,停止給礦,清出精礦。
  溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處理粗粒級的物料,后者適于處理細粒級物料。

  粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設備,廣泛應用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船上的一般為4~6米。

4、螺旋選礦機選金法
  螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中,礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細顆粒分布在螺旋槽的內緣(下圖右)。分層后的重產物利用截取器由內側槽底的排料口排出,輕產物則由螺旋槽的末端排出。

  螺旋選礦機結構簡單,容易制造,無傳動機構,不需動力;缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。  

  金礦石經過金礦石工藝一道道的工序處理之后,可提取出高精品味的金金屬,帶來了可觀的經濟價值,因此,金礦石選礦工藝是非常重要的一種選礦工藝,為了形成此工藝需要配置相應的選礦設備。金礦石選礦工藝可以按照時產量來進行劃分,有時產0.65-20噸、20-40噸、40-90噸、90-200噸、200噸-400噸、400-615噸多種,可見選礦工藝的差異性很大,又因每項金礦選礦設備構成整套工藝,他們的型號大小決定了工藝的規格,廠家也是通過選配設備來為用戶搭建特定的金礦選礦工藝,且必備的金礦選礦設備型號從小、到普通、到中等、再到大型號都有,只要說出你的需求,廠家都可以做到。

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